随着钢纤维掺量的增加，钢纤维混凝土梁的能量吸收值和等效抗弯强度明显提高；对比单根试验梁的弯曲韧性指标，存在纤维掺量低而韧性指标高的试验梁，与纤维掺量相比，破坏截面的纤维分布是影响纤维混凝土梁开裂后性能的重要指标；通过对12种不同类型纤维统计数据进行回归分析，建立了单位体积纤维根数与单位面积纤维根数的关系，可预测不同纤维掺量时破坏截面的纤维根数；同时根据单位体积纤维根数可以预测钢纤维间距和等效抗弯强度。 

钢纤维混凝土共同比计划时，须满意路面计划要求的拌和性能及硬化后的性能、纤维混凝土路面布局的计划要求决定，通常为抗压强度、抗折强度、弯曲韧度等，通常路面布局计划时以抗折强度、抗压强度为重要强度指标，为进步钢纤维混凝土的韧性，应尽大概选用与混凝土基体粘结强度较高的钢纤维。路面纤维混凝土共同比的强度试验，应凭据路面品级和工程要求分别举行抗压与抗折试验。

在操作的过程中如果说直接将钢纤维放到拌合机中和混凝土一起进行搅拌，那么很容易就会造成混凝土中的钢纤维打结，所以为了避免这种情况的产生，保证钢纤维能够均匀的分布在混凝土中这样钢纤维就能够保证在混凝土中发挥重要作用，从整体上提升混凝土各方面的性能，所以在操作的时候应该用专门的分散机将钢纤维均匀的分散在混凝土中。按照实际操作的经验来看，在选择分散机时应该选择功率为一千千瓦左右的机器，分散机的分散力应该保持在每分钟四十千克左右。除此之外在操作之前先应该将钢纤维和混凝土进行均匀搅拌，这样能够保证钢纤维更好的发挥作用，在选材的时候应该选择一些材质较好的钢纤维，利用拌合机料斗入口处的震动进行筛选，然后进行搅拌。

送给钢纤维混凝土路面施工的建议！

想要保证钢纤维能够发挥更大的作用，就需要在搅拌的过程中控制钢纤维能够均匀的分散在混凝土中，同时还要保证钢纤维在混凝土中不能够结团，要达到这些要求，就须要控制混凝土在搅拌过程中各个步骤都需要进行严格的控制，其中包括搅拌的时间以及投料的顺序等因素，普通混凝土在搅拌的过程中基本上不需要重视这些环节，严格控制这些步骤和要素能够保证 终混凝土的质量以及钢纤维的作用能够得到发挥。以往实践操作的经验表明，在实际操作的过程需要先将水泥以及钢纤维和粗细骨料等原料先进行一分半钟左右的搅拌，之后再将水和其他的材料加到里面，然后还需要再进行两分钟左右的湿拌，这样就能够保证 终出来的钢筋混凝土质量比一般的混凝土质量要高。

在搅拌的过程中应该选用那种强制式拌合机或者是双锥反转出料拌合机。在搅拌的过程中应该注意根据钢纤维掺入比例适当的调整拌合机利用率进行调整，这样就能够避免拌合机因为负荷问题儿出现超负荷的情况。

浇注过程中应该避免混凝土出现接头，而且在倒料的过程中应该保持每个部分之间有二十公分左右是相互搭接的，这样能够保证混凝土的完整性，混凝土的整体结构也不会被破坏。同时，在浇注的过程中不能够有中止，浇注应该一次性完成。并且在利用插入式振动机在进行搅拌以及振动的过程中，很容易出现将钢纤维结团的现象，所以在振动的过程中应该选择平板振动器对混凝土进行振捣。可是如果在混凝土的浇注工作完成之后，就需要再将混凝土的表面进行抹平处理同时还需要将之前搅拌的过程中露在混凝土外面的钢纤维重新压到混凝土中，这样就能够保证混凝土中的钢纤维不会因为露在外面儿生锈，从而避免钢纤维混凝土整体质量出现问题。

钢纤维混凝土在浇注的过程中因为所使用的材料具有粗骨料细以及纤维乱向分布等众多的特点，所以在浇注时应该利用真空吸水工艺进行处理，同时需要对露在外面的钢纤维进行机械抹平处理，这样就能保证混凝土的整体质量不会因为露在外面的钢纤维而出现问题。在进行拉毛处理的过程中应该借助压纹机进行压纹，这样能够保证钢纤维不外露。如果说浇注完成拆模之后发现有钢纤维裸露在外面，那么需要立即对其进行处理。

钢纤维混凝土的接缝 在钢筋混凝土中加入钢纤维能够在很大程度上面提升混凝土的韧性，同时还能够避免混凝土因为温度变化而出现大幅度收缩问题。如果说施工路段能够实现封闭路段施工，那么可以利用混凝土摊铺机整体铺设，这样就能保证没有纵缝出现。钢纤维浇筑养生达设计强度的五成之后切锯缩缝。

在物品运输过程中难免会受到振动，运输过程中的钢纤维混凝土相对而言钢纤维分布不均匀，底部沉积，导致了坍落度的损失，含气量的降低，以及拌合物的分布不均而稠度降低。为了避免不必要的损失，在运输钢纤维混凝土时要充分考虑路程，尽量短距离运输，或者用泵送，并且出口处尽量大一些。

钢纤维混凝土浇注后，若不注意可能会出现干缩有裂纹现象，因此，事后要将交通封闭，并且要有维持一周的养护时间，而且养护人员须都是专也的，必要情况下，可以在表面盖上一层塑料薄膜来防止干裂现象。http://www.gangxianweiyt.com/