混凝土强度等级为C50，混凝土配合比设计根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011，确定出同强度等级的素混凝土配合比，在此基础上进行调整。拌合物成型 试件养护 根据强度标准值及施工配制强度提高系数，确定试配抗压强度。  

怎样通过计算确定钢纤维和混凝土的配合比？

根据要求计算或通过已有资料确定钢纤维体积率。 拌合应均匀、颜色一致；不得有离析、泌水；钢纤维无结团现象。 钢纤维混凝土在拌制过程中钢纤维会相互缠结，流动性下降，施工性能降低。为了保证钢纤维混凝土拌合物的和易性，便于现场施工，故高效减水剂的用量由2.0%提高至2.5%，适当提高砂率至45%，同时水泥用量较未掺加钢纤维的混凝土高10%左右。

为了保证钢纤维混凝土的质量，各种材料的计量必须准确。粗细集料根据配合比及其实测含水率集中称量袋装，钢纤维、拌合用水及外加剂现场计量，计量器具的精度符合要求，拌合过程中应特别注意投料顺序和搅拌时间。 

钢纤维混凝土不得采用人工插捣，人工插捣会将钢纤维击向下方，使之分布不均。稠度相同的钢纤维混凝土比普通混凝土略为干涩，但经振捣后仍表现出较好的和易性。因此，在浇筑过程中严禁因拌合料干涩而加水。 按体积法计算材料用量，确定试配配合比。

通过试验或有关资料确定合理砂率。 拌合后检测发现钢纤维混凝土的粘聚性较好，坍落度适宜，满足现场施工要求。为保证钢纤维混凝土的密实和钢纤维分布的均匀性，避免钢纤维裸露结构物表面钢纤维混凝土宜采用平板振捣器振捣，故本试验采用振动台振捣成型。

拌合物搅拌 根据施工要求的稠度通过试验或已有资料确定单位体积用水量(掺用外加剂尚应考虑外加剂的影响)。 为保证钢纤维混凝土的密实和钢纤维的分布均匀性，应采用机械振捣，宜采用平板式或插入式振捣器。振捣时间较普通混凝土适当延长，以混凝土表面呈现浮浆、混凝土不再下沉为准。

按配合比进行拌合物性能检测，调整确定强度试验用基准配合比。 为使铣削型钢纤维能均匀分散于混凝土中，搅拌时先加入碎石与钢纤维干拌1min，再加入砂与水泥及膨胀剂干拌1min，最后加入水与减水剂湿拌2min。 根据试配抗压强度计算水灰比。 根据强度试验结果确定施工配合比。 钢纤维混凝土配合比设计与普通混凝土配合比设计一样，一般采用计算法，具体步骤如下：

拌合物成型后一部分试件置于室内(室温约20℃)自然通风养护，另一部分立即置于已设定好的温度为40℃烘箱中养护。 由于钢纤维混凝土中水泥含量较高，且采用快硬硫铝酸盐水泥，初凝时间短，坍落度损失快，故不能采用预拌混凝土，只能采用现场搅拌，且应采用强制式搅拌机，现用现拌，用多少拌多少，从出料到浇筑完毕不得超过30min。钢纤维厂家：www.gangxianweiyt.com