随着科技的发展，设备生产技术的更新，钢纤维成本不断降低的同时，考虑到企业的长期利益和短期利益，钢纤维混凝土在建筑领域有广阔的应用前景，更能显示出其强大的优越性。

钢纤维混凝土的施工与养护

将库壁里面的垃圾、清理干净，洒水湿润。浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比去掉石子的水泥砂浆。通过塔吊将钢纤维混凝土吊装入模，采用分层浇筑的方法，浇筑高度300mm，用插入式振捣器振捣，振捣一定要密实、到位。

为保证库壁混凝土的强度，采用涂刷养护液的方法进行养护，养护液一定要涂刷均匀，不得漏刷，（严格按照产品说明执行）养护液须成膜。

钢纤维混凝土的质量控制

①在施工过程中，严格按照《钢纤维混凝土》JG/T3064-1999执行。②钢纤维混凝土的检验应重点检查鋼纤维混凝土的和易性、坍落度和水灰比，同时须现场目检钢纤维在混凝土中的分布情况，发现有钢纤维结团现象须延长搅拌时间，经实践证明，搅拌不能少于2分钟。

有关注意事项：钢纤维混凝土对水灰比的控制有严格要求，须严格按照配合比执行，如果出现特殊情况，任何人不得随意调整配合比，须由实验员调整。

施工中钢纤维混凝土的质量控制与养护

钢纤维产品须储存在干燥、通风、清洁的库房内，不让雨水进入。钢纤维混凝土浇筑不宜在雨天进行，如果须浇筑，可以搭设防雨篷。

成品保护：模板提升后，应对脱出模板下口的混凝土表面进行检查。若有表面拉裂、坍塌等缺陷时，应及时研究处理并作表面修整。若表面有流淌、穿裙子等现象时，应及时调整模板锥度等措施。混凝土出模后，须及时进行养护，涂刷养护液。

安全环境保护措施：严格执行国家、地方政府、上级主管部门和本公司有关安全生产的规定和文件。进入施工现场的所有人员须戴好安全帽，高空作业人员须系好安全带。滑模平台上设置一定数量的灭火器，施工用水管可代用作消防用水管使用。操作平台上严禁吸烟。滑模平台上的物料不得集中堆放，一次吊运钢筋数量不得超过平台上的允许承载能力，并应均匀分布。要保护好电线、防止轧断，确保台上临时照明和动力线的安区。拆除电气系统时，须切断电源。

在混凝土的搅拌过程中通常使用高性能减水剂技术进行搅拌，通过对高性能减水技术的创新，可以有效的提升混凝土的质量，这是由于通过使用该技术使得混凝土中的水份含量适中，而且在使用该技术时，不会产生对人体有害的气体，可以保证施工人员的身体健康，对于建筑物也起到了绿色环保的作用，对用户的身体健康也不会造成危害。在对预拌混凝土进行制作时，可以利用高性能减水技术的创新来改善减水剂的不足，对预拌混凝土的产量与质量造成的影响。这项技术的创新原理是通过运用新型的减水剂和新型的防腐剂，使得混凝土中的水分得到有效的减少，通常可以减少30%，对于砂石的含泥量和骨料的含泥量都有明显的减少的作用，而且减水剂属于无毒的制剂，不能产生甲苯等对于人体有害的气体，属于绿色制剂，建筑工程使用减水剂也符合绿色环保的要求，因此对高性能减水剂的创新是必要的，这是保证建筑工程绿色化的基础。

研究表明钢纤维混凝土具有以下的性能特点：

(1)具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度。在混凝土中掺入适量钢纤维，其抗压强度提高10%~80%（C50以上混凝土提高幅度显著），抗拉强度提高50%~100%，抗弯强度提高50%~80%，抗剪强度提高50%~100%。

(2)具有卓越的抗冲击性能。材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能，称为冲击韧性，在通常的纤维掺量下，冲击抗压韧性可提高2~7倍，冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。

(3)收缩性能明显改善。在通常的纤维掺量下，钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%~9%。

(4)抗疲劳性能显著提高。钢纤维混凝土的抗弯和抗压疲劳性能比普通混凝土都有较大改善。据研究表明当掺有1.5%钢纤维抗弯疲劳寿命为1×106时，应力比为0.68，而普通混凝土仅为0.51；当掺有2%钢纤维混凝土抗压疲劳寿命达2×106时，应力比为0.92，而普通混凝土仅为0.56。

(5)混凝土耐久性能提高。由于钢纤维混凝土抗裂性、整体性好，因而耐冻融性、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。据研究表明，掺有1.5%的钢纤维混凝土经150次冻融循环，其抗压和抗弯强度下降20%，而其他条件相同的普通混凝土却下降60%以上，经过200次冻融循环，钢纤维混凝土试件仍保持完好。掺量为1%、强度等级为C35的钢纤维混凝土耐磨损失比普通混凝土降低30%。http://www.gangxianweiyt.com/