钢纤维混凝土具有与普通混凝土一样的搅拌、运转和施工性能，纤维在混凝土中不会结球，分布均匀，可在商品混凝土搅拌站进行生产并能用于泵送施工。铣削钢纤维混凝土的早期坍落度损失较大，30分钟损失32%，2小时损失42%。钢纤维混凝土的实际工作性优于相同的坍落度的普通混凝土。钢纤维混凝土具有良好的材料性能，与普通混凝土相比，其抗压强度提高2～20%；弯拉强度提高20～50%；劈裂抗拉强度提高20～40%；耐磨性能提高40%左右，其物理力理性能完全可以满足城市道路工程及检查井盖等配套构件需求技术指标。钢纤维粗糙而洁净的表面，能与混凝土中的水泥浆体牢固的结合，这是铣削钢纤维提高混凝土各种性能的根本原因。

此外，高强钢钎维混凝土在铁道轨枕预制、高速公路伸缩缝、水泥砼道面等预制、现浇、生产施工等方面均已得到大量应用，其优良性能完全可以取得良好的技术经济和社会环境效益。

掺入钢纤维，可以显著地改善混凝土的力学性能。当掺量在许可范围之内，可提高抗拉强度30%~50%，抗弯强度可提高50%～100%，韧性可提高10～50倍，抗冲击强度可提高2～9倍，抗压强度提高较小，可达15%～25%。钢纤维混凝土还可使干缩率降低10%～30%。

钢纤维混凝土掺入量范围是多少？

为保证纤维能均匀分布于混凝土，长径比不大于100，一般为30～80。对每种规格的纤维都有一Z大掺量的限值，一般为0.5%～2%(体积率)。

搅拌

（1）钢纤维混凝土宜釆用带有布料装置的纤维混凝土专用搅拌机搅拌。

（2）搅拌工艺应确保钢纤维在拌合物中分散均匀，不产生结团，宜优先釆用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法。

（3）钢纤维混凝土投料顺序、搅拌方法和搅拌时间应通过现场匀质性试验确定。其搅拌时间应较普通混凝土适当延长1~2min。

捣实

不同的捣实方法，对纤维的取向有很大的影响。采用泵送至仓内，不加插搞，纤维在其中呈三维乱向；如采用插入式振动装置捣实，则大部分纤维呈三维乱向，少部分为二维乱向；采用平面振动器振捣，则大部分呈二维乱向，少部分为三维乱向；采用喷射方式，纤维在喷射面上呈二维乱向；采用“离心法”或“挤出法”，纤维取向介于一维定向与二维乱向之间；如果在磁场中振捣，纤维则沿磁力线方向分布。

由于钢纤维与混凝土基体的界面粘结主要是物理性的，即以摩擦剪力的传递为主，因此对钢纤维本身来说，应该从纤维表面和纤维形状两个方面来改善其粘结性能。具体的方法有下列四种。

1。使钢纤维表面粗糙化、截面呈不规则形。采用熔抽法生产就能达到这个目的。因为钢纤维在遇空气急剧冷却时，表面收缩不均匀而变得粗糙，同时截面也收缩成月牙形，增加与基体的

接触面积。

⒉沿钢纤维轴线方向按一定间距对纤维进行塑性加工。例如日本神户制钢公司的"信柯"钢纤维美国雷邦公司的"XOREX"钢纤维（图2-1,c）以及庆安钢铁厂的"S-2"和"S--3"号钢纤维。由于表面压成棱形，或压成波形，增加了机械粘结力。

⒊使钢纤维的两端异形化。美国贝克尔公甸的"DRAMⅨ"钢纤维（图2-1,e）和庆安钢铁厂的"S-4‘和as-so型钢纤维，。都是在两端制成弯钩。还有熔抽法抽取的大头形钢纤维。由于两端的锚固作用，提高了抗拨力。

⒋对钢纤维表面涂覆环氧树脂和表面微锈化处理。这种方法对界面粘结强度的提高不如前几种方法，但也有一定的增强效果。

小林一辅、比利时列日大学和章文纲等的试验都证明有弯钩的钢纤维比平直钢纤维的增强效果提高约一倍，小林一辅的试验说明压棱钢纤维的效果接近有弯钩的钢纤维。这些异形钢纤维不但提高了钢纤维的强度，并且提高了韧度。波形钢纤维虽然对提高钢纤维混凝土强度的作用不大，但是能成倍地提高韧度。

无论哪一种加工方法制造的钢纤维，在加工过程中都遇到高热和急剧冷却，相当于淬火状态。因此钢纤维的表面硬度都较高。用于混凝土补强进行搅拌时很少发生弯曲现象。如果钢纤维过硬过脆，搅拌时也易折断，影响增强效果。在熔抽法生产钢纤维时，从熔抽轮下离心喷出的钢纤维仍处于高温状态，须用滚筒或振动输送方法分散并进行冷却。否则钢纤维聚集，热量难以散发，反而起退火作用。http://www.gangxianweiyt.com/